లో నిపుణుడుగ్రావిటీ డై కాస్టింగ్ - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co.,Ltd.ఈ రోజు మీకు వర్గీకరణ మరియు విభిన్న లక్షణాలను తెలియజేస్తుందిగ్రావిటీ డై కాస్టింగ్.
మాగ్రావిటీ డై కాస్టింగ్క్రాఫ్ట్ ఉత్పత్తులు వారి అద్భుతమైన నైపుణ్యం మరియు అద్భుతమైన నాణ్యత కోసం మా కస్టమర్లచే గుర్తించబడ్డాయి!
కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, రోలింగ్, డ్రాయింగ్, స్టాంపింగ్, కటింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ మొదలైన వాటిలో లోహ పదార్థాలను కావలసిన ఉత్పత్తులుగా చేయడానికి అనేక ప్రక్రియ పద్ధతులు ఉన్నాయి. వాటిలో, కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత ప్రాథమికమైనది, సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు అత్యంత విస్తృతమైన ప్రక్రియ.
కరిగిన లోహం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఒక బోలు అచ్చులో పోస్తారు, మరియు సంక్షేపణం తర్వాత, కావలసిన ఆకారం యొక్క ఉత్పత్తిని పొందడం జరుగుతుంది, ఇది కాస్టింగ్. ఫలితంగా ఉత్పత్తి కాస్టింగ్.
తారాగణం యొక్క పదార్థం ప్రకారం కాస్టింగ్‌ను ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్ (కాస్ట్ ఇనుము, తారాగణం ఉక్కుతో సహా) మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్ (అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం, జింక్ మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం మొదలైన వాటితో సహా) విభజించవచ్చు. నాన్-ఫెర్రస్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌కు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క పదార్థం ప్రకారం ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు మెటల్ కాస్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు రెండింటికీ ఉపయోగపడుతుంది మరియు ఈ రెండు రకాల కాస్టింగ్ అచ్చులను స్వయంగా డిజైన్ చేస్తుంది మరియు తయారు చేస్తుంది.
కరిగిన లోహం యొక్క కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం కాస్టింగ్‌ను గ్రావిటీ కాస్టింగ్ మరియు ప్రెజర్ కాస్టింగ్‌గా కూడా విభజించవచ్చు. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ అనేది భూమి యొక్క గురుత్వాకర్షణ చర్యలో కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి చొప్పించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, దీనిని కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. గ్రావిటీ కాస్టింగ్‌లో ఇసుక కాస్టింగ్, మెటల్ కాస్టింగ్, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్, మడ్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇరుకైన అర్థంలో గ్రావిటీ కాస్టింగ్ మెటల్ కాస్టింగ్‌ను సూచిస్తుంది. డై కాస్టింగ్ అనేది ఇతర బాహ్య శక్తుల (గురుత్వాకర్షణ మినహా) చర్యలో కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి చొప్పించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. విస్తృత అర్థంలో డై కాస్టింగ్‌లో ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మరియు డై కాస్టింగ్ మెషీన్‌ల వాక్యూమ్ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అనేది డై కాస్టింగ్ మెషీన్‌ల మెటల్ డై కాస్టింగ్‌ను సూచిస్తుంది, దీనిని డై కాస్టింగ్ అని పిలుస్తారు. ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ కర్మాగారం చాలా కాలంగా ఇసుక మరియు మెటల్ అచ్చుల గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్‌లో నిమగ్నమై ఉంది. ఈ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు తక్కువ సాపేక్ష ధరలను కలిగి ఉంటాయి.
ఇసుక కాస్టింగ్
ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది సాంప్రదాయిక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఇసుక అచ్చులు సాధారణంగా గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక కాస్టింగ్ విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న భాగాలు, పెద్ద భాగాలు, సాధారణ భాగాలు, సంక్లిష్ట భాగాలు, ఒకే భాగాలు మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక కాస్టింగ్ కోసం అచ్చులు గతంలో ఎక్కువగా చెక్కతో తయారు చేయబడ్డాయి, సాధారణంగా చెక్క అచ్చులు అని పిలుస్తారు. సులభంగా రూపాంతరం మరియు నష్టం వంటి చెక్క అచ్చుల యొక్క ప్రతికూలతలను మార్చడానికి, Xudong ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ ఒకే ముక్క ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని ఇసుక అచ్చులను అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో అల్యూమినియం మిశ్రమం అచ్చులు లేదా రెసిన్ అచ్చులుగా మార్చింది. ధర పెరిగినప్పటికీ, మెటల్ అచ్చు కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే అచ్చు కంటే ఇది ఇప్పటికీ చాలా చౌకగా ఉంటుంది. చిన్న బ్యాచ్లు మరియు పెద్ద ముక్కల ఉత్పత్తిలో, ధర ప్రయోజనం ముఖ్యంగా ప్రముఖమైనది. అదనంగా, ఇసుక అచ్చులు లోహపు అచ్చుల కంటే ఎక్కువ వక్రీభవనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి రాగి మిశ్రమాలు మరియు ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి అధిక ద్రవీభవన బిందువులు కలిగిన పదార్థాలు కూడా ఈ ప్రక్రియలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, ఇసుక కాస్టింగ్ కూడా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది: ఎందుకంటే ప్రతి ఇసుక కాస్టింగ్ ఒక్కసారి మాత్రమే పోయబడుతుంది, కాస్టింగ్ పొందిన తర్వాత కాస్టింగ్ దెబ్బతింటుంది మరియు దానిని తిరిగి మార్చాలి, కాబట్టి ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది; మరియు ఇసుక యొక్క మొత్తం స్వభావం మృదువైన మరియు పోరస్ అయినందున, ఇసుక కాస్టింగ్ కాస్టింగ్‌లు తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు కఠినమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ అనేక సంవత్సరాల సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని సేకరించింది, ఇది ఇసుక కాస్టింగ్‌ల ఉపరితల స్థితిని బాగా మెరుగుపరిచింది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత ప్రభావం మెటల్ కాస్టింగ్‌లతో పోల్చవచ్చు.
మెటల్ అచ్చు కాస్టింగ్
వేడి-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్‌తో బోలు కాస్టింగ్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇది ఒక ఆధునిక ప్రక్రియ. మెటల్ అచ్చులు గ్రావిటీ కాస్టింగ్ లేదా ప్రెజర్ కాస్టింగ్ కావచ్చు. మెటల్ అచ్చు యొక్క కాస్టింగ్ అచ్చు పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు. కరిగిన లోహాన్ని పోసిన ప్రతిసారీ, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో కాస్టింగ్ పొందబడుతుంది. మెటల్ అచ్చు యొక్క కాస్టింగ్ మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం మాత్రమే కాకుండా, అదే కరిగిన లోహాన్ని పోయడం యొక్క పరిస్థితిలో ఇసుక అచ్చు కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దెబ్బతినడానికి తక్కువ అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల మధ్యస్థ మరియు చిన్న కాస్టింగ్‌ల భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంత వరకు, మెటల్ అచ్చు కాస్టింగ్‌కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అయినప్పటికీ, మెటల్ అచ్చు కాస్టింగ్ కూడా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది: వేడి-నిరోధక మిశ్రమం ఉక్కు మరియు దానిపై బోలు కావిటీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా ఖరీదైనది, మెటల్ అచ్చు యొక్క అచ్చు ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క మొత్తం ధర సాపేక్షంగా చౌక. చాలా ఎక్కువ. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం, ప్రతి ఉత్పత్తికి కేటాయించిన అచ్చు ధర స్పష్టంగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా ఆమోదయోగ్యం కాదు. మరియు మెటల్ అచ్చు యొక్క అచ్చు అచ్చు పదార్థం యొక్క పరిమాణం మరియు కుహరం ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు కాస్టింగ్ పరికరాల సామర్థ్యంతో పరిమితం చేయబడినందున, ఇది ముఖ్యంగా పెద్ద కాస్టింగ్‌లకు కూడా శక్తిలేనిది. అందువల్ల, చిన్న బ్యాచ్లు మరియు పెద్ద ముక్కల ఉత్పత్తిలో, మెటల్ అచ్చు కాస్టింగ్ చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, మెటల్ అచ్చు వేడి-నిరోధక మిశ్రమం ఉక్కును స్వీకరించినప్పటికీ, దాని వేడి నిరోధకత ఇప్పటికీ పరిమితం చేయబడింది. సాధారణంగా, ఇది ఎక్కువగా అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, జింక్ మిశ్రమాలు మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాల కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకా తక్కువ.
డై కాస్టింగ్
డై కాస్టింగ్ అనేది డై కాస్టింగ్ మెషీన్‌పై మెటల్ అచ్చుల ఒత్తిడి మరియు ఇది అత్యంత ఉత్పాదక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: హాట్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు కోల్డ్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు. హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ కంటే అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, తక్కువ మెటీరియల్ నష్టం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నేడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లు వాటి అధిక ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్‌లపై మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. డై కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, కరిగిన లోహం అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగంతో కుహరాన్ని నింపుతుంది మరియు అధిక పీడనం కింద ఏర్పడి ఘనీభవిస్తుంది. కుహరంలోని గాలి సబ్కటానియస్ రంధ్రాలను ఏర్పరచడానికి కాస్టింగ్ లోపల చుట్టబడి ఉంటుంది, కాబట్టి అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌ను వేడి చేయకూడదు మరియు జింక్ మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌ను ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయకూడదు (కానీ దానిని పెయింట్ చేయవచ్చు). లేకపోతే, తారాగణం యొక్క అంతర్గత రంధ్రాలు ఉష్ణ విస్తరణ కారణంగా విస్తరిస్తాయి మరియు పైన పేర్కొన్న చికిత్సను నిర్వహించినప్పుడు కాస్టింగ్ వైకల్యానికి లేదా బుడగకు కారణమవుతుంది. అదనంగా, డై కాస్టింగ్‌ల యొక్క మెకానికల్ కట్టింగ్ భత్యం కూడా తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా దాదాపు 0.5 మిమీ ఉంటుంది, ఇది కాస్టింగ్‌ల బరువును తగ్గించడమే కాకుండా, ఖర్చులను తగ్గించడానికి కటింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గించగలదు, కానీ ఉపరితల దట్టమైన పొరలోకి చొచ్చుకుపోకుండా మరియు సబ్కటానియస్‌ను బహిర్గతం చేయకుండా చేస్తుంది. రంధ్రాలు, దీనివల్ల వర్క్‌పీస్ స్క్రాప్ చేయబడింది.
